10天切换6条产线 开创国产配件改造进口生产线先河

“成功了!成功了!”

“我们争分夺秒，终于把不可能变成了可能!”

2023年11月26日凌晨4:06，一片欢呼声响彻大庆伊利乳品有限责任公司，6条生产线顺利完成金典产品保温实验，一场与时间的赛跑胜利了!这也意味着，工厂能有效地满足市场需求，确保市场供应!

一个月前，10月末的一天，刚备战完双节、正按计划生产的大庆工厂，突然收到需加紧生产金典产品的任务。原来，东北区域金典系列产品库存出现短缺，不能满足消费者对高端牛奶的需求，增加产能的任务交给了大庆工厂。

这意味着，大庆工厂要在1个多月内将6条安慕希利乐钻生产线改造调试成金典纯牛奶生产线，两种生产线产品品项、包体形状、容量都不同，意味着设备夹爪、成型环以及终端都需要进行不同程度的改造。

可是，大庆工厂刚投产两年，大部分维修工都是新员工，时间这么紧张，能完成这个艰巨的任务吗?所有人都陷入沉思……

“办法总比困难多!先动起来再说!”工厂总经理一声令下，立即召开方案讨论会，抽调精干力量，组建项目攻坚小组，第一时间联系事业部设备、生产、质量相关部门寻求专业技术支持，事业部4人专家组马不停蹄赶到工厂，直奔工厂会议室迅速开展可行性研究，连续奋战三天三夜后，输出无菌系统评审、无菌保障改善等系列改造方案。经过大家反复论证，方案可行，可以实施。

然而，项目刚开始就遇到了新问题：“改造需要近万件配件，且大部分都是国外生产，如要购置齐全这些配件，进口最少120天，国产最少也要60天，只剩1个月时间，根本来不及!”

“进口配件来不及，就找国产配件替代，替代不了就找设备厂家现场加工，想尽一切办法也要完成改造!”攻坚小组立即分工，分头联系国内相关厂家，多方寻找，反复沟通，几经周折，终于完成全部配件采买。

万事俱备，只欠东风。就在配件陆续发货的同时，东北却下起了大雪，交通受阻，配件到货面临延期。可开弓没有回头箭，绝不能坐着干等，更不能放弃，攻坚团队马上与厂家沟通，根据组装的工序输出配件到货排期，详细梳理每一颗螺丝、每一个轴承的到货时间，重要且紧急的设备优先跟进，同步指派专人前往供货厂家跟踪发货进度，全程跟随押运，小的配件甚至干脆自己开车接力，全员尽力确保所有配件如期到厂。11月17日，所有配件全部备齐，此时，距离生产时间仅剩14天。

“小组成员轮换接力，工期不停，设备工程师不分昼夜，连续作业。”为了确保设备改造一次性成功，工厂快速调整设备改造流程，把集中验收改为每日验收，创新输出前处理管道优化方案，合理布局前处理管道，在大家的通力协作之下，生产线比预定计划提前4天完成，并顺利开展保温试验，产品成功出包。

22人，30个昼夜，8600个配件，18次调试，48次组装，攻克65项问题……他们争分夺秒，最终创造了奇迹。面对一线市场的迫切需求，他们快速响应，通力协作，迎难而上，夙夜不休，齐心协力，将不可能变为可能，圆满保障了一线产品供应，为事业部使用国产配件改造进口生产线开创了先例。

（伊利集团 鞠晓萌 魏新新）